河南鑄造模具介紹銅鑄件的脫氧

　　銅鑄件在使用中具有較高的耐腐蝕性、機械性能和耐磨性，以及良好的導電性和導熱性，在許多行業中得到了廣泛的應用。很多情況下，銅鑄件常見的力學性能不合格、氣孔、夾渣、滲漏、偏析等缺陷主要是冶煉過程控制不當造成的。

　　因此，為了避免上述缺陷，在鑄銅過程中應嚴格控制合金的化學成分和準確配料。凈化合金液，防止銅液氧化和吸入。同時還應高溫熔融、快速熔融、低溫澆注。

　　河南鍛造模具廠的銅鑄件脫氧是通過加入一種比銅對氧有更強親和力的元素來還原氧化亞銅中的銅，所產生的脫氧產物上升到液位并被消除的過程。根據脫氧劑性能的不同，銅鑄件有三種脫氧劑。

　　一種是沉淀脫氧，加入的脫氧劑可以溶解在銅合金溶液中，在整個熔池中進行脫氧反應。還原速度塊完成。另一種是擴散脫氧，有些脫氧劑不溶解在銅合金液中，脫氧反應發生在銅合金液界面中，因為Cu2O需要繼續擴散到界面進行脫氧，所以稱為擴散脫氧。

　　還有一種沸水脫氧，使用脫氧劑可以與氧氣相互作用，產生不溶于同一工業中的CO氣體，因為CO氣體在生產后可以立即很劇烈的上升，所以造成合金液的劇烈翻騰。氧化的分解壓力與Cu2O的分解壓力差異越大，還原反應越迅速。

　　所添加的脫氧劑應對鑄銅的性能無害。加入的脫氧劑除大部分與Cu2O相互作用進行脫氧和消耗外，銅溶液中還會有微量殘留物。脫氧劑的反應產物應不溶于合金溶液，易凝結浮起待去除。脫氧劑價格便宜，來源廣泛。

　　在包裝過程中，需要很多的裝配步驟，這不僅增加了裝配線的長度，也增加了設備和人力成本。保形涂裝過程中會產生有毒氣體，對工作環境造成危害，且需要很長時間才能恢復。因此，裝配過程延長。特別是當這些工藝應用于小部件時，整個過程中浪費的密封材料的數量往往遠遠超過實際需要的數量。即使在大多數情況下，材料浪費的成本也遠遠大于成品零件的成本。