影響河南鍛造模具結構的因素有哪些

　　注射模具，塑料件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化鑄造系統，模腔數為4-6;塑件精度一般(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，孔洞數可取16-20。塑料件重量12-16克，模腔數8-12塑膠件重量50-100克，腔數取4-8個。根據塑料零件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難度、模具成本等來確定型腔的數量及其排列方式。

　　對于不成形的塑料零件，建議使用24-48,16-32和6-10個空腔。當塑料件重量不斷增加時，多腔模具的使用非常少見。對于7-9級塑料件，與指示的4-5級塑料件相比，大空腔數增加到50%。

　　確定分型面。河南鍛造模具加工分型面位置應便于模具加工、排氣、脫模和成型操作、塑料件表面質量等。確定澆注系統(主澆道、澆道和澆口的形狀、位置和尺寸)和排氣系統(排氣方式、排氣槽位置和尺寸)。選擇引射方式(引射桿、引射管、引射板、聯合引射器)，確定側凹處理方式和抽芯方式。確定冷卻和加熱方式，加熱和冷卻槽的形狀和位置，加熱元件的安裝部分。理想模具結構的選擇是確定必要的成型設備，理想的型腔數，在可靠的條件下可以使模具本身工作，滿足塑料零件的工藝和生產經濟的要求。塑料零件的技術要求是保證塑料零件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。生產的經濟性要求是使塑料零件成本低，生產效率高，模具可以連續工作，使用壽命長，節省勞動力。

　　要根據注塑設備的類型來進行模具的制作，所以必須熟悉各種注塑設備的性能、規格、特點。例如,注射機,規格應該知道以下內容:注入能力,夾緊壓力,注入壓力和模具安裝尺寸、噴射裝置和大小、噴嘴孔直徑和噴嘴半徑的球體,澆口位置環大小、模具大厚度和小厚度、模板、旅行等,看到相關的參數。需要初步估計模具的外部尺寸，確定模具是否可以在所選擇的注塑機上安裝和使用。